真空上料機，是利用真空負壓原理，把物料吸入至料倉內(nèi)，再通過開關(guān)閥門控制物料的開合進行上料和下料，工作過程密閉，由智能控制系統(tǒng)操作，符合環(huán)保生產(chǎn)要求的同時也減少了人力投入，提高了生產(chǎn)效益。
　　為什么上料機有時候會出現(xiàn)堵料，上料速度還會很慢，遇到這樣的情況又該作何處理？這也是很多人在使用過上料機后發(fā)出的疑問。什么樣的原因會造成這種情況呢？又該如何進行解決？那么請往下看。
　　一、上下料時間參數(shù)不合理。
　　真空上料機因料倉內(nèi)無法加裝料位計，上料和放料的時間的設(shè)置又不合理，就容易導(dǎo)致效率低或者是堵塞。其實上下料時間設(shè)置也比較簡單，在初次使用時，先設(shè)置一個小的時間，然后再多次進行嘗試，根據(jù)每次吸料位置進行調(diào)節(jié)，當物料位即將達到出氣口的時候，記錄一個時間，然后再減去1秒就是合理的上料時間；下料時間是確保放完料以后再加1秒。這樣做有兩個好處:
　　1、如果料位太高容易對濾芯造成傷害，這樣設(shè)置會延長濾芯使用時間，減少過濾器不必要的維修更換費用。
　　2，合理的下料時間可以讓每次料都能放干凈，下料閥在關(guān)閉的時候不會出現(xiàn)帶料關(guān)閥，頻繁的帶料關(guān)閥對密封圈的傷害很大，時間久了還有可能造成密封不嚴，漏氣影響到吸料效率。
　　二、進料口給料量是否合理。
　　我們很多工廠使用的吸料槍都是手動進行的，為了操作方便直接將料槍插入物料當中，吸料口被嚴實的物料壓縮，負壓氣力將滿滿的物料吸走，這對上料機是比較不利的，而且容易堵塞管道。正確的方式應(yīng)該是物料在吸料口和空氣形成氣物混合比，在氣流的推動作用下均勻吸入料斗，不僅可以看到吸料效率，還能防止在不知情的情況下被結(jié)塊物料堵塞吸料口。