1:自動配料系統(tǒng)可編程控制器(PLC)為核心，具有體積小、精度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。
 
2:自動配料系統(tǒng)可同時控制多個鱗片，各種不同的物料或控制輸出(視工藝而定)。
 
3:智能控制配料時間，配料規(guī)模之間不存在等待，縮短了配料周期，提高了配料速度和產(chǎn)量。
 
4:自動配料系統(tǒng)采用系統(tǒng)平臺，運(yùn)行速度快、穩(wěn)定、實時動態(tài)生產(chǎn)屏幕，顯示生產(chǎn)過程，直觀、清晰、自動操作。
 

5:自動分批系統(tǒng)具有強(qiáng)大的報表功能，可以記錄和存儲大量數(shù)據(jù)和表格打印，每次生產(chǎn)后自動編譯和打印報表，并提供各種材料的日期、時間、報表號和實際消耗情況，報表提取采用PC機(jī)手工查詢方法，生產(chǎn)結(jié)束報表可以存儲在計算機(jī)中，可以無限讀取，以保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。
 
6:操作簡單，系統(tǒng)有手動、半自動和自動化三種生產(chǎn)模式。
 
7:PLC具有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)外理能力，采樣速度快，采樣速度穩(wěn)定，配料過程完全能滿足工藝要求。
 
8:自動配料系統(tǒng)的過程可根據(jù)用戶設(shè)置。
 
9:可靠性好，自動配料系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機(jī)方案)，另一種是在不影響生產(chǎn)的情況下立即投入運(yùn)行，在發(fā)生生產(chǎn)故障時，自動配料系統(tǒng)可以制止生產(chǎn)失控的現(xiàn)象。
 

10:自動配料系統(tǒng)實時顯示生產(chǎn)過程和文字顯示生產(chǎn)過程，方便操作人員操作。
 
11:自動配料系統(tǒng)的文本文件顯示生產(chǎn)報告、配方報告等強(qiáng)大的報警提示功能可將廢品率降至最低。
 
12:自動配料系統(tǒng)的均勻性。當(dāng)每個集料排放時，采用變頻器控制排放速度，使集料在同一時間放置，從而確保配料的均勻性。